粘結指數測定儀常見問題及維護方法1.煤質分析中的粘結指數測定與標準無煙煤的使用： 煙煤的膠結股價均值檢測法是將需線質量的耐壓試驗煤樣和無毒害煤樣（在我國以山東汝萁溝礦生產的的無毒害煤為法律規定煤樣），在法律規定的前提下混合型，最快熱處理加熱成焦，所得稅焦塊在需的規格的板框式壓濾機內確定抗壓抗壓強度檢檢，以焦塊的抗刮抗壓抗壓強度，即抗破碎力的尺寸來表現煤樣的膠結特性。膠結股價均值是判別煤的膠結性、結焦性的一兩個重要的因素。 黏接分均值是我們國山東煤化所參照羅加分均值旋光度的判斷工藝設計原理提交的研究工藝煙煤黏接性的一些因素。該因素的旋光度的判斷工藝工藝是按1:5或3:3的的配比使煙煤和細則沒有硝煙煤混合型后灼熱感,旋光度的判斷工藝其偶然所得焦塊的難度。煙煤的黏接分均值(GR.I)與R.I各不相同之點重要： 1.控煙煤的一致的加工生產及全選； 2.原則控煙煤的磨料粒徑分析由R.I法的0.3--0.4分米，調成GR.I法的0.1--0.2分米,拉大強粘煤的測值領域,同樣因為控煙煤磨料粒徑分析與沖擊試驗用煙煤磨料粒徑分析接近,會混勻,縮減統計指標誤差值,不斷提高測得的復現性與安穩性； 3.在分析弱膠結性煤的膠結指數公式時,將無毒害煤與煙煤的比例轉變成3:3,防止羅乘法中對弱粘煤的分析不許的事情； 4.達到了機誡打料，提升了可靠性試驗先決條件，減掉了關鍵在于差值； 5.將多次臥螺機試驗裝置設置成三次，并優化運算分式，抽象化了基本操作。這種改進措施因為國產有關媒碳、冶金工程血液檢查工作單位的歡迎圖片。GR.I法已被國產用作煤的類別,在發展煉焦用煤區域及煉焦配煤、硅鐵產品質量分析。2.攪拌均勻度與攪拌時間對粘結指數的影響： 黏接系數是煉焦重工業某個非常重要依據，它對引導煉焦配煤有非常重要作用。黏接系數的法檢則法受眾多主觀因素干擾，至少攪拌器加容易對法檢則法的結果發生干擾，干擾也大。標準單位法法檢則法黏接系數是將需量的實驗報告煤樣與沒有硝煙煤在的規定的條件下混合物，盡快高溫成焦，獲得的焦塊在需尺寸規格的板框式壓濾機內展開屈服密度檢則，以焦塊的耐磨損屈服密度，即抗受損力的尺寸來數字代表實驗報告煤樣的黏接特性，或許質是煤樣在熱傳遞后煤顆粒狀劑兩者或煤樣與惰性酚類化合物顆粒狀劑兩者整合結實牢固程度上的一類量度。 1、打料均度對黏結指標的干擾⑴標準法測定粘結指數中，測定結果除受煤階、顯微組分和還原程度內在因素的影響外，還受焦化溫度、焦化時間馬弗爐的回升速度、試樣粒度和放置時間、混合煤樣的均勻程度、轉鼓的轉速和時間、壓塊質量以及坩堝在馬弗爐中(zhong)放置位置等因素有關。而其中(zhong)混(hun)合煤(mei)樣(yang)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)程(cheng)度是(shi)試(shi)(shi)驗(yan)過(guo)程(cheng)中(zhong)容易(yi)對測定(ding)(ding)(ding)(ding)結(jie)果造成較大影響且不易(yi)掌握的(de)(de)關鍵步驟，標準中(zhong)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)了對混(hun)合煤(mei)樣(yang)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時坩堝及攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)絲的(de)(de)傾(qing)角、轉(zhuan)動方(fang)向(xiang)及轉(zhuan)速，但對怎樣(yang)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)沒(mei)有具(ju)體明確的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)。在試(shi)(shi)驗(yan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，按(an)照標準規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)(de)方(fang)法(fa)測定(ding)(ding)(ding)(ding)粘結(jie)指(zhi)數，先前對混(hun)合煤(mei)樣(yang)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)采(cai)用的(de)(de)是(shi)圓形(xing)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)法(fa)，即(ji)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)絲的(de)(de)圓環沿著(zhu)坩堝壁與(yu)坩堝底相連接(jie)的(de)(de)部分運行，軌跡(ji)呈(cheng)圓形(xing)，此攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)方(fang)法(fa)與(yu)標準規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)方(fang)法(fa)大致相同。試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)的(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)塊(kuai)(kuai)大多數會有一個大小(xiao)不一的(de)(de)坑隙，而粘結(jie)指(zhi)數較低(di)煤(mei)樣(yang)，由于(yu)試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)的(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)塊(kuai)(kuai)較小(xiao)或在轉(zhuan)鼓作用力下形(xing)成幾塊(kuai)(kuai)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)塊(kuai)(kuai)，沒(mei)有發現(xian)坑隙，當(dang)采(cai)用3:3配比進行試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)的(de)(de)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)塊(kuai)(kuai)，無(wu)論(lun)是(shi)單一焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)塊(kuai)(kuai)或是(shi)多個焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)塊(kuai)(kuai)均(jun)沒(mei)有發現(xian)坑隙。 對混合著煤樣的均勻攪伴器采取圓錐體形均勻攪伴器法，即均勻攪伴器時均勻攪伴器絲的小圓環正沿坩堝壁與坩堝底相通接的一些及坩堝底直經的之間一些啟用，點跡大體呈圓錐體形，測試臺中，用圓錐體形均勻攪伴器工藝所述圓筒篩測試臺后的焦塊就算結合指數的寬度均不找到坑隙。 用標樣和某種用戶的研究煤樣各自用扇形混和設備法和橢扇形混和設備法對分層煤樣做好混和設備，并按基準法律規定的步驟求出煤樣的粘接指標值和相關聯的焦塊，能夠 對兩種類型混和設備步驟求出的畢竟和焦塊相對之后現：①用扇形混和設備法求出的畢竟用無限流量卡比用橢扇形混和設備法求出的畢竟低。 ⑵隨粘合指標的削減，用圓柱體形絞拌法求出的成果相比橢圓柱體形絞拌法求出的成果較低的數量增高，且對照的焦塊上起現的坑隙也大。 ⑶用圓柱體形摻和法算出的標樣報告差用圓管摻和法算出的報告出現性好點。用圓管摻和法算出的報告與用圓柱體形摻和法算出的報告的偏差地步跟黏結數據的睡眠方式成什么樣關心尚事實論據缺點，但能夠 介紹個人總結應該算出，用圓柱體形摻和法差用圓管摻和法摻和搭配煤樣的摻和均度比較高，所算出的監測報告更正確性、正確，反復性和出現性也好點。其主要是原因是當按照圓管摻和法采取摻和時，因坩堝的尺寸達到36mm，而摻和絲的尺寸是8mm，坐落于坩堝底中共中央軍事的個部份搭配煤樣摻和沒法，因此上述個部份搭配煤樣摻和不不光滑或太少不光滑而大大減少了焦塊的抗刮睡眠方式，然而形成法測報告值高，且煤樣的黏結數據越低，在相等的圓筒篩反應力下，形成其焦塊抗刮睡眠方式大大減少的地步越大，越輕松毀掉。而相對 黏結數據較高的煤樣，或許坐落于坩堝底中共中央軍事的個部份搭配煤樣摻和又不不光滑或太少不光滑，但因其政治意識的黏結技能很強，煤焦化后呈熔融黏結睡眠方式，不方便毀掉，并有銀暗紅色光亮，因為圓管摻和法對強黏結性的煤樣損害比較小。在對搭配煤樣采取摻和時，因坩堝斜度為45°左右兩邊，搭配煤樣主要是聚焦在坩堝底的下個部份并隨坩堝轉，用圓柱體形摻和法聚焦對搭配煤樣采取摻和，能使無毒害煤和煤樣更加充分搭配，摻和均度比較高，監測所算出的報告更正確性、正確。反復法測中，先后法測堅持一些 的摻和睡眠方式，所算出的監測報告反復性和出現性更佳。 2、混合日子對黏接數據的危害在粘結指數的測定中，對混合煤樣的攪拌時間也直接影響檢測結果的準確性，標準檢測法中規定攪拌時間為2min，就是要保證對混合煤樣的攪拌達到一定的均勻程度，即攪拌均度，而且攪拌時間對不同粘結指數的影響也是不同的。對一定數量的煤樣檢測時分別以2min和1min30s對混合煤樣進行攪拌，通過對檢測數據的對比及分析，攪拌時間對粘結指數的檢測結果有一定的影響，對粘結指數比較高的煤樣，攪拌時間為1min30s與攪拌時間為2min所得檢測結果相比較影響不大，對粘結指數相對較低的煤樣，攪拌1min30s所得檢測結果影響較大，且隨粘結指數的降低影響越顯著，所得檢測結果偏低程度增大。當采用3:3配比進行粘結指數的測定時，減少攪拌時間也會對檢測結果有同樣的影響。其原因是減少攪拌時間，使得對混合煤樣攪拌的均勻程度降低，降低了焦塊的耐磨強度，從而導致粘結指數的檢測結果偏低，且在相同的轉鼓作用力下，粘結指數越低的煤樣，其焦塊的耐磨強度受攪拌時間的影響越大，越容易破壞。在粘結指數的測定過程中，雖然適當減少攪拌時間對粘結性比較高的煤樣和3:3配比時試驗中粘結指數接近17的煤樣影響較小，但在實際試驗過程中，由于在測定之前不知道其結果，且現行粘結指數的標準測定法對強粘結性的煤的區分能力不足，因此測定時應嚴格按照標準規定的時間進行攪拌，以保證對混合煤樣的攪拌達到一定的均勻程度，測得更加準確、可靠的結果。總之，在粘結指數的測定中，測定結果受攪拌均度、焦化溫度、焦化時間、馬弗爐的(de)(de)回升速(su)度(du)等(deng)眾多因(yin)素的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)，且攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)度(du)和(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)時(shi)間對不同(tong)粘結(jie)性的(de)(de)煤(mei)樣(yang)(yang)的(de)(de)測定結(jie)果(guo)(guo)影(ying)(ying)響(xiang)不同(tong)，而攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)時(shi)間實質上(shang)是(shi)(shi)通過(guo)影(ying)(ying)響(xiang)混(hun)合(he)(he)煤(mei)樣(yang)(yang)的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)度(du)而影(ying)(ying)響(xiang)粘結(jie)指(zhi)數(shu)的(de)(de)測定結(jie)果(guo)(guo)。對混(hun)合(he)(he)煤(mei)樣(yang)(yang)的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)是(shi)(shi)容易(yi)影(ying)(ying)響(xiang)也是(shi)(shi)影(ying)(ying)響(xiang)較(jiao)大的(de)(de)一(yi)個(ge)關鍵步驟，也是(shi)(shi)該(gai)項測定中較(jiao)難掌握的(de)(de)一(yi)個(ge)步驟。因(yin)此，在粘結(jie)指(zhi)數(shu)測定，按照規(gui)定的(de)(de)時(shi)間，選擇適當的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)方法攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)使混(hun)合(he)(he)煤(mei)樣(yang)(yang)達到(dao)(dao)一(yi)定的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)度(du)，從(cong)而測出更加準確、可靠的(de)(de)結(jie)果(guo)(guo)。同(tong)時(shi)在重復測定時(shi)，保持一(yi)定的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)狀態以(yi)得到(dao)(dao)更好的(de)(de)重復性和(he)再現性。但攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)度(du)和(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)時(shi)間對不粘煤(mei)，即(ji)粘結(jie)指(zhi)數(shu)為0的(de)(de)煤(mei)無(wu)意義。 3.粘結指數測定儀的試驗步驟及計算公式： 實驗方法流程： 1 、先稱取5g控煙煤，再稱取1g耐壓煤樣裝入坩堝，體積稱準到0.001g。 2 、用摻和絲將坩堝內的混物摻和2min。 攪拌設備的方法是： 坩堝作45°的樣子偏移，逆時針領域盤旋轉，每秒鐘約15r，均勻攪拌設備絲按同時傾斜角作順時針領域領域盤旋轉，每秒鐘約150r，均勻攪拌設備時，均勻攪拌設備絲的圓盤學習坩堝壁與底連通接的圓弧一些。經1min45s后，一頭仍在均勻攪拌設備，一頭將坩堝與均勻攪拌設備絲正漸漸轉到垂直于方位，約2min時，均勻攪拌設備完畢，若為用高達同時均勻攪拌設備作用的機械設備提升裝置來均勻攪拌設備。在均勻攪拌設備時，應處理煤樣外濺。 3、 混和后，將坩堝內外壁煤粉猛地掃下，用混和絲猛地將融合型物撥平，沿坩堝壁的要素稍低1mm~2mm，能夠壓塊將融合型物壓緊后，使煤樣表層長期處在同一時間水平。 4 、用鑷子負壓塊于坩堝中共中央，但是將其處于有壓力器下壓30s，負壓時必免蠕變。 5 、負壓完成后，壓塊仍留著結合物上，還有坩堝蓋。特別留意從攪拌裝置時已經開始，有帶結合物的坩堝，應輕拿輕放，杜絕接受外力與高頻振動。6、 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐內(nei)(nei)的恒溫(wen)(wen)區。放(fang)入坩(gan)堝后(hou)(hou)的6min 內(nei)(nei)，爐(lu)溫(wen)(wen)應(ying)恢復到850℃，以后(hou)(hou)爐(lu)溫(wen)(wen)應(ying)保持在850±10℃。從(cong)放(fang)入坩(gan)堝開始計(ji)時，焦化15min，之后(hou)(hou)，將坩(gan)堝從(cong)馬弗爐(lu)中(zhong)取出，放(fang)置冷(leng)卻到室溫(wen)(wen)。若不立即進行轉鼓(gu)試(shi)驗(yan)，則將坩(gan)堝放(fang)入干(gan)燥器(qi)中(zhong)。馬弗爐(lu)溫(wen)(wen)度測量(liang)點，應(ying)在兩行坩(gan)堝中(zhong)央。 7 、從冷去后的坩堝中取下壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內。稱樣焦渣總重，接著將其加入臥螺機內，開展首位次臥螺機檢測報告，臥螺機檢測報告后的焦塊用1mm小圓孔篩開展篩余，再稱樣篩上面分單重，接著，將其加入臥螺機開展第十二級臥螺機檢測報告，按順序篩余、稱權重進行。每當臥螺機檢測報告5min 即250r。單重都稱準到0.01g。 結局求算： 粘結力系數(G)按式(1)折算: G=10+(30m1+70m2)/m 式中：m——焦化廠治理后焦渣總重，g； m1——首先次板框式壓濾機檢驗后，篩上端分的稱重，g; m2——第五次圓筒篩試驗裝置后，篩上方分的克重，g。 計算方法報告取到小數第1位。粘結指數測定儀相關鏈接：NJ-II粘結指數測定儀 |
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